Servei d'alumini anoditzat dur

Servei d'alumini anoditzat dur
Detalls:
Adoptant el procés d'anodització dura de tipus III, es forma una capa de ceràmica ultra{-gruixuda i d'alta-duresa a la superfície de les peces d'alumini. Dissenyat específicament per suportar un desgast extrem, alta pressió i entorns durs, és la solució definitiva d'enfortiment de superfícies per a components clau en sistemes aeroespacials, hidràulics i maquinària pesada.
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta
 
 
product-1065-1134

El servei d'alumini anoditzat dur és una solució de-enfortiment de superfícies d'alt rendiment que oferim per fer front al desgast extrem i als entorns durs. Aquest procés es porta a terme en condicions especials de baixa temperatura i alta densitat de corrent, i pot generar una pel·lícula d'òxid super-dura amb un gruix de 50-100 micres o fins i tot més gruixuda a la superfície de les peces d'alumini CNC. La seva duresa superficial pot competir amb la del recobriment de crom dur (HV400-600), millorant considerablement la resistència al desgast, la resistència a les ratllades i la resistència a la corrosió de les peces. Al mateix temps, té excel·lents propietats d'aïllament i aïllament tèrmic. Aquest tractament és especialment adequat per a components del sistema hidràulic, engranatges d'alta resistència, fixacions aeroespacials, efectes finals de robots i peces mecàniques que requereixen un contacte freqüent de lliscament. És l'opció definitiva quan la funcionalitat i la durabilitat són les principals prioritats.

La diferència bàsica entre l'oxidació ordinària i l'oxidació dura: seleccioneu el nivell de protecció adequat per a les peces d'alumini

Entre les tecnologies de tractament superficial de l'alumini i els seus aliatges, l'anoditzat és el procés més clàssic i crucial. Tanmateix, tot i que "l'oxidació comuna" i l'"oxidació dura" són del mateix origen a la indústria, tenen diferències significatives en el rendiment i l'aplicació. Comprendre aquestes diferències és la base perquè els enginyers i els compradors seleccionen la solució de protecció correcta per als productes.

product-1268-1160
 
product-1267-1173

La diferència entre el principi del procés i l'objectiu del servei d'alumini anoditzat dur:
Bàsicament, la diferència entre els dos prové de la configuració dels paràmetres del procés.
L'oxidació ordinària (tipus II) es realitza normalment a temperatura ambient (uns 20 graus) i a una densitat de corrent relativament baixa. El seu objectiu principal és generar una pel·lícula d'òxid que serveixi tant de decoració com de protecció bàsica. Aquesta pel·lícula és uniforme i densa, però relativament prima (generalment entre 5 i 20 micres), i es pot tenyir fàcilment després per obtenir colors rics.

L'oxidació dura (tipus III, capa dura) es completa en condicions dures de baixa temperatura (prop de 0 graus) i alta densitat de corrent. El seu objectiu principal és millorar el rendiment, perseguint la màxima duresa, gruix i resistència al desgast. La capa de ceràmica d'alúmina generada durant aquest procés pot tenir un gruix de més de 25 a 100 micres i està molt fermament unida al substrat.

 

 

 

 

Preguntes freqüents per al servei d'alumini anoditzat dur

P1: Quin gruix és exactament la pel·lícula d'òxid dur? Afectarà la tolerància de les peces de precisió?

R: El gruix de la pel·lícula d'òxid dur sol estar entre 25 i 100 μm i es pot controlar amb precisió segons els requisits. Això comportarà inevitablement un augment significatiu de la mida (l'augment és aproximadament del 50% del gruix de la pel·lícula) i hi ha un cert gradient de distribució en el gruix de la pel·lícula. Per tant, cal definir clarament els requisits d'anodització dur abans del mecanitzat CNC de precisió, de manera que puguem oferir suggeriments professionals de mida de processament de "pre-anodització" per als vostres dibuixos i assegurar-nos que les dimensions finals del producte estiguin qualificades.

P2: Es pot fer anoditzat dur negre o altres colors?

R: El procés d'anodització dura normalment no implica tenyir. El seu propi color depèn de la composició de l'aliatge d'alumini i del procés, sovint presentant-se com a gris fosc, verd grisenc o negre marronós. A causa de la capa de pel·lícula densa i gruixuda, és difícil aconseguir un tint uniforme com en l'oxidació estàndard. Si es requereix un color específic, normalment es recomana dur a terme la polvorització després d'una oxidació dura.

P3: La conductivitat tèrmica de les peces es deteriorarà després d'una oxidació dura?

A: Sí. L'alúmina és un excel·lent material aïllant. La pel·lícula gruixuda d'òxid dur dificultarà fins a cert punt la dissipació de calor del substrat d'alumini. Per als components clau de dissipació de calor, aquest factor s'ha de tenir en compte durant el procés de disseny, o s'ha d'adoptar l'oxidació local per protegir les superfícies de contacte crítiques.

P4: Aïllament de la capa d'òxid dur. Què he de fer si les meves peces necessiten conduir l'electricitat?

R: Oferim serveis d'oxidació de blindatge local precisos. Podeu aplicar un adhesiu protector aïllant especial a l'àrea conductora que especifiqueu (com ara la paret interior del forat roscat, la superfície de contacte elèctric) i treure'l després de l'oxidació per mantenir la conductivitat metàl·lica d'aquesta zona.

P5: L'oxidació dura i la "micro-oxidació d'arc" són el mateix?

R: No. Tot i que tots dos generen capes gruixudes d'òxid ceràmic, la micro-oxidació d'arc (MAO) genera reaccions de plasma a la superfície mitjançant una descàrrega d'alt-voltatge, donant lloc a pel·lícules més gruixudes i més resistents al desgast- amb forces d'enllaç lleugerament diferents. Tanmateix, la superfície és més rugosa i el cost també és més elevat. L'oxidació dura és una solució industrial més madura i àmpliament aplicada.

 

Etiquetes populars: Servei d'alumini anoditzat dur, fabricants de serveis d'alumini anoditzat dur de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta