Stud de doble extrem

Fil-Configuració final i lògica de disseny bàsic

Un tac de doble extrem és una fixació cilíndrica amb fils exteriors mecanitzats als dos extrems i una tija llisa i sense rosca al centre. A diferència del tottacs roscats,aquest disseny de tres -zones divideix la funció de fixació en dues interfícies independents: un extrem roscat s'enganxa a un forat roscat al component amfitrió, mentre que l'extrem oposat accepta una femella per subjectar la part d'acoblament.La part central llisaproporciona tant un diari d'alineació precís com una zona d'alleujament{0}}d'estrès, que són dues funcions d'enginyeria que un cos completament roscat no pot realitzar simultàniament.

Arquitectura de tres-zones: extrems roscats i tija llisa

Un tac de doble extrem d'aquest tipus distribueix la càrrega mecànica en tres zones funcionalment diferents, cadascuna amb els seus propis requisits dimensionals i d'acabat{0}}de superfície:

La tija central no és només "estoc de barra sense rosca". El seu diàmetre, la rugositat superficial i la concentricitat a l'eix de la rosca són paràmetres controlats a Key-CNC. Per als conjunts de brida que requereixen la inserció simultània de diversos tacs a través de les cares d'acoblament separades de les juntes-, una tija esmolada amb precisió redueix la variació de la força d'inserció i evita danys a les juntes durant el muntatge - un problema de qualitat que els tacs completament roscats, amb les seves crestes de rosca contínua, causen habitualment.

Interval dimensional i estàndards de rosca

Aquests tacs de doble extrem de precisió es fabriquen per a la vostra aplicació, des de maquinari petit M3 per a etapes de posicionament de laboratori fins a tacs de càrrega pesada-M36 per a connexions de brida industrial. Els paràmetres estàndard de producció són:

Interval de diàmetres:M3 – M36 (mètric) #4 – 1-1/2" (imperial)
Longitud total:10 mm – 500 mm estàndard Altres longituds disponibles a petició
Estàndards de filISO mètric gruixut (perfil M) ISO mètric pas fi UNC UNF UNEF
Tolerància del fil:6g (estàndard extern); 4g6g o 6h per a comandes de precisió
Acabat superficial de la tija:Ra 0,8 μm (estàndard); Ra 0,4 μm (grau precís)
Concentricitat de la tija:< 0,03 mm a l'eix de la rosca fins a M16; Menys o igual a 0,05 mm per a M20 i més grans

Enrotllament de filés el mètode principal de fabricació d'aquests tacs en quantitats de producció mitjanes a altes. Els fils-formats en fred mouen el material en comptes de tallar-lo, donant un flux de gra continu que segueix el perfil de la rosca -, això proporciona aproximadament un 20-30% més de resistència a la fatiga que els fils tallats de la mateixa geometria. El tall de rosca CNC d'un sol -punt s'utilitza per a comandes de baix volum, aliatges exòtics (titani, Inconel) i fils amb un pas inferior a 1,0 mm. En el-procés es realitza un seguiment del desgast de les plaquetes per mantenir el diàmetre de pas coherent a tot el lot.

Selecció de material i acabat superficial

Selecció de material per a un tac de doble extrem La compatibilitat galvànica del tac, el material principal del forat roscat i la femella s'han de tenir en compte. Per exemple, un tac d'acer inoxidable en una carcassa d'alumini genera una cel·la galvànica en presència d'humitat. La carcassa d'alumini es converteix en l'ànode de sacrifici. El personal d'enginyeria de Key-CNC identificarà aquestes dificultats de compatibilitat durant l'avaluació de DFM i oferirà tècniques de mitigació com ara recobriments superficials, volanderes aïllants o altres combinacions de materials.

Tots els lots de producció inclouen una traçabilitat total del material, inclosos els informes de proves de molí (MTR), les certificacions de lots de calor i els certificats de compliment com a documentació estàndard.

Parell de muntatge i bones pràctiques de muntatge

La fixació és de dos passos, els seients de l'extrem de l'aixeta al component amfitrió i la femella d'extrem de subjecció està ajustada. La confusió dels paràmetres de parell d'una etapa a una altra és habitualment la causa de fallades de camp.

● Etapa 1: toqueu Finalitza la instal·lació: Seientsl'espatlla del taccontra la cara d'acoblament amb un parell controlat sense perdre els fils. Els valors típics són el 30-50% del parell de càrrega de prova dels perns. Utilitzeu un controlador de perns, no doblegueu la femella, podríeu danyar els fils de l'extrem de la femella i els fixadors d'acer inoxidable.
● Pas 2: apretar la femella al parell de muntatge.En aquesta operació, el pern de doble extrem no gira i el cargol ha de superar la fricció sota el cap i gairebé tot el parell aplicat es transfereix a la precàrrega de subjecció. El parell-per-l'eficiència de precàrrega d'aquest disseny és un enorme avantatge d'enginyeria respecte acargols hexagonalsper a connexions de brida amb junta.

Nota de lubricació: durant la RFQ, aviseu Key-CNC si el parell de muntatge donat es basa en la lubricació (procediments de muntatge de brida ASME PCC-1). Els fils de l'extrem de la femella es poden lubricar amb un lubricant de pel·lícula seca de gruix predeterminat per aconseguir factors K uniformes a tot el lot de producció.

Etiquetes populars: tac de doble extrem, fabricants de tacs de doble extrem de la Xina, proveïdors, fàbrica