Què és el roscat de múltiples cargols?
Roscament de múltiples cargolsés una operació de roscat amb l'ús d'un capçal de roscat de múltiples cargols. Això proporciona una única rotació de conducció a nombrosos eixos de sortida. Per tant, diverses aixetes enganxen la peça al mateix temps i no en successió. Tots els eixos funcionen amb la mateixa acció d'alimentació, de manera que cada fil es talla a la mateixa profunditat i pas en la mateixa passada.
Aquest enfocament de vegades s'anomena tapping grupal o grup tapping. Quan una peça té el mateix forat roscat repetit sobre una configuració particular, aquesta és l'opció natural. L'única diferència entre "multifus" és la quantitat de fils que es genera cada cicle. La tècnica que s'utilitza per trencar els fils és exactament el mateix enganxament controlat que s'utilitza en qualsevol procés de roscat excel·lent.
Múltiples eixos vs roscats d'un sol eix
Tots dos mètodes produeixen fils interns sonors; la diferència és el rendiment i la consistència en el volum.Tap d'un sol eixaborda un forat a la vegada, ideal per a prototips, quantitats baixes i posicions irregulars dels forats.Roscament de múltiples cargolses compromet amb un patró de forats fix o ajustable i us recompensa amb un tall de fil simultània a través d'aquest patró.
| Factor | Tap d'un sol eix | Tap de múltiples cargols |
|---|---|---|
| Forats per cicle | Un | Múltiple (coincidint amb la disposició del capçal) |
| Temps de cicle en peces de diversos-forats | Més llargs, escates amb recompte de forats | Molt més curt, gairebé-fix per part |
| Cost per part a volum | Més alt | Abaix |
| Coherència del pas de-a-forat | Depèn del reposicionament | Tancat pel cap, altament repetible |
| El millor-volum d'ajust | Prototips, tirades baixes, dissenys variats | Volum mitjà-alt-, patrons repetits |
En resum, el treball d'un sol eix guanya en flexibilitat, mentre que el roscat amb múltiples eixos guanya en velocitat i cost unitari un cop es repeteix el mateix patró roscat en una sèrie de producció.
Com funciona el nostre procés de roscat de múltiples cargols?
El nostre procés manté l'enfocament en què el treball amb múltiples cargols guanya el seu valor - sincronització i precisió dels patrons:
- Configuració del patró:Mapem la disposició del forat del vostre dibuix i alineem el capçal de l'eix de manera que cada eix de sortida s'asseu exactament sobre el seu forat objectiu, coincidint amb el patró de cargols de la peça.
- Participació simultània:Totes les aixetes s'alimenten junts als forats-preforats. La rotació de l'eix i l'alimentació axial es mantenen al pas amb el pas de la rosca, de manera que cada tap avança exactament un pas per revolució.
- Retracció sincronitzada:Les aixetes es retiren juntes a l'alimentació inversa controlada, protegint els flancs de la rosca i les pròpies eines.
- Verificació-en línia:Les primeres-comprovacions de l'article i el mostreig en curs confirmen la profunditat, el to i la posició abans de continuar la prova.
Com que el capçal fixa la relació espacial entre els forats, la repetibilitat de part-a-que s'obté del roscat sincronitzat de diversos cargols és difícil d'ajustar si es reposiciona un únic cargol dotzenes de vegades.
Capacitats i especificacions
El nostreroscat de múltiples cargolsla capacitat es configura al voltant de la vostra part en lloc d'una única configuració fixa:
Recompte de cargols:rangs per adaptar-se a les agrupacions de forats-de cargols habituals, escalades al vostre patró i mida de la peça.
Estàndards de fil:Mètrica (M), UNC, UNF i altres formes de rosca interna comunes.
Tipus de cap:tant els capçals-fixos com els ajustables de diversos cargols, de manera que l'espai entre els cargols es pot ajustar a diferents patrons de forats.
Tipus de forats:forats passants i forats cecs, amb estratègies de control{0}}de xip seleccionades per material.
Toleràncies:classes de fils ajustades i repetibles amb profunditat i perpendicularitat controlades.
Si el vostre dibuix queda fora d'una configuració estàndard, enviar-lo per - la disposició del capçal és una de les primeres coses que dissenyem per a una peça nova.
Materials que toquem
Roscament de múltiples cargolsés compatible amb els metalls que esperaries del maquinari de producció - alumini, acer inoxidable, acers al carboni i aliatges, llautó i ferro colat, entre d'altres.
El que canvia d'un material a un altre en una configuració de múltiples-eixos és l'equilibri de velocitat, alimentació i evacuació d'encenalls a tots els eixos alhora: el mecanitzat lliure-l'alumini i el llautó permeten un tall simultani ràpid, mentre que els acers inoxidables i els més durs requereixen paràmetres més conservadors per mantenir cada aixeta del grup en funcionament net.
Ajustem aquests paràmetres al material perquè tot el patró surti uniforme.
Indústries i aplicacions típiques
El roscat múltiple de cargols és el millor en peces definides per patrons de forats regulars i repetitius produïts en quantitat. Els candidats habituals inclouen:
Bridesi plaques de canonada/connexió amb patrons de cargols circulars
Cossos de vàlvulesi carcasses{0}}de control de fluids
Plaques finals, plaques de coberta i plaques de muntatge
Tapes d'extrem del motor i carcasses de bombes
Dissipadors de calori carcassa d'electrònica
Carcasses, suports i plaques de connexió d'automòbils
Avantatges del roscat de clave-CNC de múltiples cargols
Temps de cicle més curts- cada forat del patró s'enfila d'un sol traç en lloc de molts.
Menys errorsLa - implicació automatitzada i sincronitzada elimina la variabilitat del treball-per-forat.
Menor cost per part- menys cicles de màquina i menys manipulació repartida al llarg de la carrera.
Volum-preparat- propòsit-creat per a components roscats de-a-quantitat mitjana a gran.
Coherència més ajustada- el capçal bloqueja l'espai entre forats-a-, millorant la repetibilitat.
Control d'alta qualitat-La posició, la profunditat i la perpendicularitat es comproven al patró de manera que cada forat roscat del grup compleixi les especificacions, execució rere execució.
Per què triar la clau-CNC per al roscat de múltiples cargols?
El fet de tocar és part del procés a Key-CNC, no una idea posterior. Aquesta disciplina és especialment visible a l'aixeta de múltiples cargols. A més dels mateixos fils, també oferim una font per als procediments secundaris associats amb ells: desbarbat, inserció de maquinari i anoditzat. de manera que les vostres peces tocades poden acabar directament sense sortir de la nostra botiga. Aquesta continuïtat significa terminis de lliurament més curts, cadena de subministrament racionalitzada i qualitat en mans d'una font.
Preguntes freqüents
Quants forats es poden fer simultàniament?
+
-
Depèn del capçal del cargol configurat per a la vostra part i de l'espaiat del patró de forats. Acordem el capçal amb el vostre disseny, de manera que el nombre pràctic es determina pel vostre dibuix en lloc d'un límit fix.
Quan és més rendible el roscat amb múltiples cargols{0}}que un eix?
+
-
Generalment, una vegada que una peça repeteix el mateix patró de fils i s'envia a un volum mitjà-a-alt. Com més forats per part i com més gran sigui la tirada, més gran serà l'estalvi amb el roscat d'un eix.
Quins estàndards i mides de fil accepteu?
+
-
Mètric (M), UNC, UNF i altres formes de rosca interna comunes, en una gamma de diàmetres. Comparteix la teva especificació i confirmarem l'adequació.
Es pot ajustar l'espai del cargol per a diferents peces?
+
-
Sí. Amb un capçal de cargols múltiples ajustable, l'espai es pot ajustar a diferents patrons de forats, la qual cosa amplia la gamma de peces que pot servir una única configuració.
Manegeu forats cecs i forats passants?
+
-
Tots dos. Seleccionem la geometria de l'aixeta i l'enfocament de control-de xip per adaptar-se al tipus de forat i al material.
Multiplica els teus eixos, divideix el temps del teu cicle.
Deixeu de tocar forat per forat. Talleu tot el vostre patró roscat en una sola passada i aneu directament a l'acabat.
Etiquetes populars: servei de roscat de eixos múltiples, fabricants de serveis de roscats de eixos múltiples de la Xina, proveïdors, fàbrica
